大型干法造粒機(jī)廠家

簡要描述：大型干法造粒機(jī)有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應(yīng)注意，經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性強(qiáng)。因此，應(yīng)用該法的應(yīng)用關(guān)鍵是尋找適宜的輔料，輔料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、預(yù)膠化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。

產(chǎn)品型號： DTG240

所屬分類：藥用干法制粒機(jī)

更新時(shí)間：2025-02-20

廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家

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大型干法造粒機(jī)廠家

實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)：用途

廣泛用于制藥、食品、化工等行業(yè)上的造粒，特別適用于遇濕遇熱易分解失效或結(jié)塊的物料進(jìn)行造粒。干法制粒機(jī)制成的顆粒可以直接壓片或灌裝膠囊。

實(shí)驗(yàn)室干法造粒機(jī)技術(shù)特點(diǎn)：

干法制粒機(jī)特點(diǎn)

1、偏心結(jié)構(gòu)的壓輪副受電腦監(jiān)控，使片材硬度、厚薄均勻可控。

2、所有與藥物接觸零件都是快速拆卸，單獨(dú)清洗。

3、雙星輪篩網(wǎng)整粒，使細(xì)粉降到很低。

4、真空自動(dòng)上料，全過程封閉自動(dòng)運(yùn)行。

5、適應(yīng)大多數(shù)中藥沖劑顆粒。干法制粒技術(shù)可通過滾筒平壓制粒機(jī)完成。具一定相對密度的中藥提取液，經(jīng)噴霧干燥得到干浸膏粉，添加一定輔料后，以干擠制粒機(jī)壓成薄片，再粉碎成顆粒。該法所需輔料少，有利于提高顆粒的穩(wěn)定性、崩解性和溶散性。一般干浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應(yīng)注意，經(jīng)噴霧干燥所得干浸膏引濕性強(qiáng)。因此，應(yīng)用該法的應(yīng)用關(guān)鍵是尋找適宜的輔料，輔料既要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、預(yù)膠化淀粉，甘露醇，水溶性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。

技術(shù)參數(shù)：

1、生產(chǎn)能力：≤350kg/h

2、粒徑：8 ～80目

3、壓輥尺寸：Ø240x115

4、最大系統(tǒng)壓力：25MPa

5、輥間壓力：3.6T/cm

6、輸入功率；15.6KW

7、重量：3.5t

8、外形尺寸：寬1450×高1750×深1900mm

9、占地面積：左右3750×前后3500mm

　　大型干法造粒機(jī)是一種用于將粉末或顆粒狀原料轉(zhuǎn)化為顆粒的設(shè)備。它采用干燥方法進(jìn)行造粒，該過程不需要添加水或其他溶劑，因此被稱為"干法"。這種造粒機(jī)通常適用于制藥、食品、化工等行業(yè)。

　　它的工作原理是通過物料在設(shè)備內(nèi)部的運(yùn)動(dòng)和碰撞，使其逐漸增大并形成顆粒。它主要由料斗、旋轉(zhuǎn)裝置、振動(dòng)篩、排氣系統(tǒng)等組成。

　　在操作過程中，原料首先被放入料斗中，并通過旋轉(zhuǎn)裝置進(jìn)入干法造粒機(jī)的工作腔室。旋轉(zhuǎn)裝置可根據(jù)需要調(diào)整其速度和角度，以控制顆粒的大小和形狀。同時(shí)，振動(dòng)篩可以將合格的顆粒分離出來，不符合要求的顆粒則會繼續(xù)循環(huán)處理，直到達(dá)到所需的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

　　干法造粒機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：首先，干法造粒避免了添加水或其他溶劑，降低了能耗和干燥時(shí)間；其次，干法造粒過程相對簡單，易于操作和控制；此外，它還可以處理一系列不同的原料，包括粉末、顆粒、顆粒堆積等。

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